智能制造科技创新亘爱系统门窗加速转型升级的通关“金钥匙”

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红网时刻新闻记者 黄怡萍 长沙报道

亘爱系统门窗智能制造工厂,两条智能交互生产线正开足马力生产。切割、运送、组装……灵巧的机械臂在空中挥舞,精准分割每一根型材,机械马达作业的“呲呲”声不停。

作为中国门窗行业的知名企业亘爱系统门窗通过“智造”赋能,运用科技力量,将数字技术与实体经济深度融合,不仅为企业自身发展赢得先机,更为智能制造与工业互联网领域蹚出了一条创新之路。

亘爱系统门窗智能制造工厂里智能交互生产线正在运转。

工业4.0的浪潮来袭,智能制造如同一个“风口”,“数字化”成为大多数企业转型升级的必经之路,也成为解决制造业难题的有效手段。

建设数字化工厂,智能生产线为产业升级、提效节能“赋能”。2021年9月,亘爱系统门窗智能制造工厂内的两条智能交互生产线投入生产,分别是内扇生产线和外框生产线。

“亘爱通过智能化、自动化升级,产品交付周期缩短50%,劳产率提升一倍。”亘晟系统门窗生产总监宋庭兵介绍,每56秒就能成产一扇窗户成品。

以内扇生产线为例,订单生成之后,仓库就会备好材料,生产任务会自动生成进行。宋庭兵介绍,单是型材切割一个环节,以前至少需要7个工人才能完成,现在只需要2个人就能有序进行,“切割好的型材在生产线上就会打上专属二维码,就像一张独一无二的身份证,涵盖加工信息、安装信息等,一目了然。”

型材切割从至少需要7个工人完成转变为只需要2个人就能有序进行。

借助平台化、自动化模块技术,实现多平台输送、数据实时上传,全程严把质量关,更便捷地确保对生产全过程的掌控,进一步提升产品质量可靠性、一致性。亘晟系统门窗从型材壁厚到隔音隔热性能,从气密性到水密性等核心指标,均远远高于国家标准。

“以后我们还将实现从半部件到成品,根据上下游任务呼叫,全部转运通过AJV小车,实现无人化、自动化,减少中间环节的库存量,进一步节约成本提升效率。”宋庭兵介绍。

每56秒就能成产一扇窗户成品。

从智能制造到智能产品,亘晟系统门窗正全力推进数字化产业进程,引领门窗行业向前发展。根据规划,亘晟系统门窗将继续坚决贯彻落实数字化产业进程的建设,持续发力智能制造,不断提高产品质量,以“智造建筑睛彩”为企训,为社会呈现出一扇更为完善的数字化智能好窗。

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