文章目录:
1、门窗安装 | 副/附框安装比直接上墙安装要好?家装有必要用副框吗?2、如何确保精装修工程中细部收口的质量?3、铝合金门窗施工过程防渗漏管控
门窗安装 | 副/附框安装比直接上墙安装要好?家装有必要用副框吗?
「门窗七分产品三分安装」,作为定制品,门窗安装是一个很重要的环节。
但是安装不是实物,很难眼见为实,而且人为因素影响较大,因此消费者在门窗产品选购时,考察「这个商家安装靠不靠谱」难度很大。
鉴于此,小知近期将新开一个「门窗安装」专题,用来「科普」家装门窗安装流程工艺、辅材辅料、考察重点、注意细节等。
本文为篇六
内容是门窗副/附框安装
工艺介绍和经验分享
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01 认识门窗副 / 附框安装工艺
门窗副框安装工艺,也被称为门窗干法安装、附框安装,钢副框安装工艺等。
顾名思义,即在门窗安装时,先在洞口安装一个副框最常见的为钢副框,门窗再安装于副框之上,通过副框来实现于墙体的连接固定。
流程一般为:钢副框加工制作 → 焊点 / 接处防锈处理 → 钢副框安装 → 防水砂浆 / 发泡剂填缝 → 内外墙抹灰等装饰 → 门窗框螺丝安装 → 门窗框与副框之间打发泡剂 / 密封胶 → 水泥砂浆内抹灰 → 外保温施工 → 门窗扇安装 → 外墙密封胶密封。
△ 常见门窗副框施工节点图
02 门窗用副框安装比直接上墙要好?
与「副框工艺」相对应的,常拿来相比较的另一种门窗安装工艺被叫做湿法安装,即门窗框直接用螺丝,发泡胶(或防水砂浆)在洞口位置安装。
经常有粉丝咨询「小知,哪一种安装工艺更好阿?」,也有知友问「商家推荐我用钢副框安装工艺?说是工艺更好,性能更优越,是真的吗?」
△ 图左湿法,图右干法
首先,安装工艺没有最好一说,只有「用在这里」合不合适:
「副框工艺」相对来说其实更适合工装,原因是运用副框微调洞口,可以让门窗尺寸尽可能保证统一,方便产品生产安装;门窗尺寸统一方便生产,可以缩短工期;副框可以避免二次抹灰收口对门窗的污损;「湿法」则相对更适合家装,因为家装门窗洞口一般都比较规整,门窗可以直接顶到墙安装;门窗施工工期宽裕;家装施工相对精细,可以保护得当;
家装门窗也有一些更适合用「副框工艺」工艺的情况,如:
自建房等还没用水泥砂浆抹平的新砌墙体;为了做更系统的防水措施时;墙体有保温层等内外墙有高低差时、外墙用大理石等干挂外饰面时;
不过相较于「湿法」,副框安装存在着一些「缺陷」:
副框有额外成本;副框一定程度上减少了门窗四边尺寸,门窗可视面积变小,影响美观和采光性;很多副框材质有效使用寿命只有 10-20 年左右,且与墙体、门窗材料的线性膨胀系数不同,即会因为长期环境温度变化,有一定的位移量和形变量,可能影响门窗与墙体的密封,从而产生脱胶、渗漏、固定点松动等现象发生;
如果商家不问施工条件,直接和你说「副框更好」,则要小心他「打着抬高副框价格赚钱利润的心思」:
副框有适合安装的场景,但大部分情况「湿法」更适合家装;副框不比别的安装工艺牢固,安装牢固与否看的是施工所用辅材辅料,施工的规范程度,只要这两者有保障,啥工艺安装都靠谱;副框不会比湿法更隔热保温,大部分门窗副框采用镀锌钢材质,导热系数较高,反而会降低门窗的整体隔热保温性能。副框材质也有隔热型铝材、塑钢、玻璃纤维等材质,它们自身导热系数比较低,不过也就和发泡剂、墙体的性能拉平;
△ 节能副框
03 啥样的副框工艺较为靠谱
首先是副框材质要过关:
钢材主流为镀锌钢,因其具备耐腐蚀性高的特点;要选1.5、2.0 等高壁厚的钢材,高壁厚是其结构强度的保证;如果想要提高隔热保温效果(传统钢副框导热系数较高),还可以选择木制、强化玻纤等隔热型材质;
其次是施工工艺要相对规范,以下为一些重点细节:
副框需窄于门窗框,如 20*40 mm,以便后续施工;钢副框焊接部位需刷防锈漆;副框固定应从上框开始,接着是边框,保证副框的水平、垂直度;钢副框在用膨胀螺丝或固定片安装时,要注意螺丝间距和数量:每个角部边距应 ≤ 100 mm,螺丝 / 固定片之间边距应 ≤ 600 mm,且每边不应小于三个;副框与墙体间缝隙宽度应根据外墙饰面材料确定,不宜小于 15 mm;副框与墙体之间用防水砂浆封堵时,防水砂浆宜收成「八」字口;封堵宜分两次进行填塞密实,且及时浇水养护,防止开裂;副框安装后,测量门窗框的尺寸时,基本为每侧缩尺 5-7 mm 左右;门窗框安装时,要在副框间安装限位垫,有助于门窗均匀受力,预防门窗变形,保障主副框之间的缝隙能够得到有效控制 ;
△ 图片来源:建筑工程外窗副框安装施工技术 · 甘肃省长城建设集团总公司 · 常自昌
△ 图片资料整理自:建人科技抖音账号;
如何确保精装修工程中细部收口的质量?
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文档名称
精装修细部收口工艺指引,33页pdf下载!
文档页数:33页文档首页
文档简介
??本文档旨在明确装修工程中细部收口的标准做法,提高装修工程观感质量,提升客户满意度。细部收口工艺是指不同材料交接处的施工工艺及做法,通过对装饰面的边、角及衔接部分进行工艺处理,达到弥补饰面装修不足、增强装饰效果的目的。
??文档内容主要涵盖以下方面:
??* 吊顶收口:
?? * 硅酸钙板/石膏板吊顶:使用防锈漆点补钉头,弹性腻子修补缝隙,粘贴防开裂高强度纸带,设置伸缩缝和天花变形缝,龙骨斜拉加强,使用L型/T型封板。
?? * 木夹板吊顶:进行基层油漆封闭处理,使用木屑拌白乳胶修补缝隙,粘贴防开裂高强度纸带。
?? * 铝扣板吊顶:吊柜安装完成后进行,边条用螺钉固定在吊柜帽板上,用快干免钉胶和防霉玻璃胶固定在墙砖上。
??* 墙面砖与地面砖交接收口:
?? * 墙面砖铺贴时预留底部,地砖与最底面墙面砖同时铺贴,保证墙面砖收口压于地面砖。
?? * 地砖与墙砖间缝隙均匀一致,采用专用填缝剂,缝凹0.5mm,表面光滑。
?? * 天棚无吊顶时,墙砖到顶时天棚涂料下返20-30mm收口。
??* 内外墙涂饰面与铝合金门窗收口:
?? * 铝合金门垛/窗垛与铝合金门窗交接垂直墙面,抹灰砂浆压铝边框5mm,粘贴美纹纸后进行腻子施工,涂料压框。
?? * 外墙涂料铝门窗边收口:外墙防水基层施工完成后打胶,粘贴美纹纸后进行涂料施工。
??* 其他细部收口:
?? * 空调洞口:四周使用水泥砂浆和腻子找补,保证孔径圆滑,孔径为Φ75mm,室内向室外大于3%的坡度,防止雨水倒灌。
?? * 墙面砖、瓷砖踢脚线拼接:阴阳角45°拼接,阳角留1~1.5mm海棠角,采用专用填缝剂进行沟缝处理。
?? * 窗台石(砖):突出墙面1~2倍石(砖)材厚度或按设计要求,两侧宽于窗洞1~2倍石(砖)材厚度,插入窗垛抹灰层内,缝隙用微膨胀水泥砂浆填塞密实,后用腻子、涂料收口。
?? * 瓷砖踢脚线与内墙涂料:检测抹灰墙面平整度,合格后贴踢脚线,使用腻子勾缝,用2米长大刮板修补墙面腻子细微不平整处,保证上口顺直、出墙距离均匀一致。
?? * 入户门、室内门框:土建控制好门洞墙面平整度、垂直度及门垛厚度,装修在完成第一遍墙面腻子后进行室内门侧框安装,根据门侧框局部找平墙面不平整处,室内门门框线在墙面面漆施工完成后安装。
?? * 木地板与门槛石(砖):门槛石(砖)完成面应比木地板完成面高3mm,使用木地板压条或防霉硅酮密封胶填缝。
?? * 卫生间门槛砖(石):用防水砂浆湿铺贴,两端与门垛的缝隙用防水砂浆填塞密实,门槛底部须做防水处理,门槛砖(石)加宽至卫生间内侧门框线厚度,两侧加长至门框线宽度。
?? * 地面砖&木地板与铝合金推拉门门槛:地面砖与铝合金推拉门下轨收口处,铺贴预留缝隙为2mm,用同色防霉硅酮密封胶或美缝剂收口,木地板与铝合金推拉门门槛交界处使用地板专用L形收口条进行收口。
?? * 木踢脚线与内墙涂料:安装前用大刮尺、靠尺控制踢脚线位置墙面腻子平整度、垂直度,应在墙面最后一遍面漆施工完成后安装。
?? * 淋浴屏与墙体&地面砖:安装必须使用水钻钻孔,在交界处墙面、铝合金框贴美纹纸,使用中性防霉硅酮密封胶收口。
?? * 地漏:将瓷砖分切成“米”字形往内斜铺,地砖铺贴要按设计图纸比周边地面降低5mm,45°斜角拼接,坡度-3%,对边长度应一致,保证周边水流向地漏。
?? * 配电箱、开关(插座)与涂料:底盒周边应使用干硬性水泥砂浆填缝密实,墙面平整度误差控制0.5mm以内,保证面板安装完毕后不出现空缝,墙面涂料完成后安装面板。
?? * 给水管线与墙面砖:给水口宜低于瓷砖/涂饰面完成面0~5mm,墙面砖的开孔应采用专用开孔设备,注意给水管线出口位置与墙面砖铺贴排版的对应关系。
?? * 座便器安装:使用专用密封圈,先用中性防霉硅胶座胶固定,待硅胶固化后切除底座周边挤出胶体,再用中性防霉硅胶沿马桶基座周边施打细胶收口。
?? * 柜体配电箱、开关插座:满足安全用电要求,橱柜开孔大小适中,保证配电箱、开关插座面板安装后平整无缝隙。
?? * 橱柜(浴柜)与给水管、煤气管、排水管:柜体背部严禁出现影响柜体安装的管道,管道穿越柜体时,可将背板先开长方形大槽,并在盖板上进行开孔,给水管、煤气管、排水管在橱柜背板、底板开孔后应安装相应大小的塑胶套筒盖或打防霉硅胶密封。
?? * 水盆安装:水盘与台面板连接部位必须使用专用粘合剂进行固定安装,台面开洞小于台下盆口径10~12mm,保证台下盆与台面之间收于阴角,在台面交接内侧沿盘周圈打防霉中性硅酮玻璃胶进行密闭。
??总结:
??本文档详细介绍了装修工程中各种细部收口的标准做法,涵盖了吊顶、墙面、地面、门窗、卫浴等多个方面,对于提高装修工程观感质量,提升客户满意度具有重要的指导意义。 #编写#样本#计划#工程#制作#如何引用#范例#排版格式要求#要求规范#总结
篇幅有限,只上传前几张图做演示
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铝合金门窗施工过程防渗漏管控
一、渗漏三要素
(1)缝隙
(2)水
(3)作用(风压、表面张力、动能、毛细现象、重力等)
外窗淋水
二、铝合金门窗的缝隙(6类)
(1)框和结构洞口的缝隙
(2)框和框拼装的缝隙
(3)型材组角时的拼接缝
(4)加工时的孔洞(如螺钉)
(5)框和扇搭接的缝隙
(6)框和玻璃接触的缝隙
三、排堵结合
(1)如何排
开启窗的窗框位置的排水孔设置非常重要。要求大于450mm的窗,不少于两个排水孔,宽度不小于20mm,距角部距离50mm。
(2)如何堵
A. 框和结构洞口的缝隙
塞缝采用防水干硬性砂浆塞缝密实,固定片和胀栓位置要二次挤压密实,木楔和垫块位置需二次塞缝,外面的收口密封胶,打在结构面、抹灰面或底层腻子上。
B. 框和框拼装的缝隙
型材拼接缝位置须在工厂内带胶拼接,型材外露切口需内注发泡剂,端头注5mm厚密封胶。压线必须留在室内侧,转换框可以和窗框在工厂内打胶组装,但要有效封掉工艺孔。
C. 型材组角时的拼接缝
拼缝高低差不大于0.3mm,拼缝宽度相同断面不大于0.3mm,不同断面不大于0.5mm。
D. 加工时的孔洞(如螺钉)
下窗框严禁打穿孔安装固定锚栓,该位置只能采用卡片式或固定片式连接窗框。所有的螺钉连接必须裹胶作业,窗框上的多余连接螺钉孔须先全部封掉后,才可以安装窗框。
E. 框和扇搭接的缝隙
窗框和窗扇搭接量不小于6mm,锁点间距不大于600mm。所有开启扇五金安装正确到位, 松紧均匀,胶条应采用O型或闭口形式。
F. 框和玻璃接触的缝隙
窗框和玻璃的打胶间隙不小于5mm。打胶时,作业面应采用酒精清洁,玻璃周边胶缝应连续饱满,严禁外墙清洁时,采用刀片划伤胶缝。
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