铝合金门窗施工界面确定规范

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1、塑钢门窗现场施工安装质量控制要求2、铝合金门窗现场施工安装质量控制及成品保护要求3、建筑装饰装修工程土建与装修界面移交流程管理办法

塑钢门窗现场施工安装质量控制要求

现场施工安装质量控制

1.1条件交底会:乙方在进场前应组织内外装总包等单位,召开作业面条件交底会。根据施工界面划分,明确各单位施工内容和注意事项及作业面移交注意事项。交底重点内容:进度计划;尺寸允许偏差要求;安装要求等。

1.2洞口尺寸复核:

1.2.1主体完成后,乙方应在整体外立面从上部开始吊垂直线,对大于洞口偏位或30mm,应通报监理由总包负责修整,均需经现场复核所有门窗的尺寸和数量,如发现与设计尺寸相差较大时应通知甲方对设计进行相应的调整。若因现场尺寸与设计图纸不符造成返工的,费用由乙方负责。若发现有现场变更和增补工程,乙方承诺尽快完成变更和增补工程的设计,并须经现场监理和甲方的确认后开始施工。

1.2.2进场施工前7天,乙方应复核建筑洞口尺寸,洞口宽、高尺寸超过30mm或小于10mm的,应形成书面检查报告,发至各相关单位,抄报甲方、监理。总包单位对存在问题的洞口整改完成后,乙方应进行复验。门窗下料应参考下表进行缩尺。

表1 单位:mm

墙体饰面材料

门窗框与洞口边之间的缝隙

砂浆+涂料

20-25

面砖

25-30

石材

40-50(增加副框宽度)

外保温墙体

外保温厚度+饰面材料做法缝隙-10

1.3现场安装要求

1.3.1附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成,门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行。

1.3.2安装前检查水平线,划垂直线、进出线;保证窗户室内侧墙面不出现大小头。

1.3.3无附框时,窗框与墙体间采用固定片固定时,应使用单向固定片,固定片应双向交叉安装。与外保温墙体固定的边框固定片宜朝向室内。固定片与窗框连接应采用十字槽盘头自钻自攻螺钉直接钻入固定,不得直接锤击钉入或仅靠卡紧方式固定。

1.3.4无附框时,门窗框与墙体间采用膨胀螺钉直接固定时,应按膨胀螺钉规格先在窗框上打好基孔,安装膨胀螺钉时应在伸缩缝中膨胀螺钉位置两边加支撑块。膨胀螺钉端头应加盖工艺孔帽,并应用密封胶进行密封。拼樘安装的紧固件及螺丝位置应打胶密封。

1.3.5有附框时,附框宜采用固定片法与墙体连接牢固。附框与门、窗框间应预留伸缩缝,门、窗框与附框的连接应采用直接固定法,但不得直接在窗框排水槽内进行钻孔。

1.3.6附框与洞口墙体宜采用固定片用射钉连接。与墙体连接时不能造成附框弯曲或变形,安装过程中应随时检查附框的垂直和水平度,必要时应在附框与墙之间在连接位置附近加填衬垫进行紧固,或在变形部位钻打调节用塑料膨胀螺钉以调节变形尺寸;窄附框用单边固定片时应在相邻10mm位置反向增加1片单边固定片。

1.3.7附框安装后,安装后检查平整度、垂直度及对角度,用角尺、直尺、靠尺进行复核并应符合下表尺寸偏差要求:

1.3.8无附框窗框或附框安装必须牢固,膨胀螺钉必须牢固于墙体基层上,严禁固定于抹灰层及砖缝上。固定拉片射钉位置应在钢筋混凝土位置或预制混凝土块,不得固定在砌体上,否则必须采用膨胀螺钉固定。固定拉片和膨胀螺钉必须为热镀锌,安装前检查有无锈蚀,门窗框与墙体的每个连接点必须连接牢固。

1.3.9固定片或膨胀螺钉的位置应距门窗端角、中竖梃、中横梃150?200mm,固定片或膨胀螺钉之间的间距应为500~600mm。拉片安装应内高外低。不得将固定片直接装在中梃的端头上。平开门安装铰链的相应位置宜安装固定片或采用直接固定法固。

1.3.10铝合金门窗框与洞口缝隙,应采用聚氨酯发泡胶等具有保温、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密实,也可使用防水砂浆填塞(当窗框四周附加防水涂料封闭时,也可采用干硬性水泥砂浆)窗框下部及两侧上返150mm应采用防水砂浆填塞(见图),使用聚氨酯泡沫填缝胶,施工前应清除粘接面的灰尘,发泡胶填充应均匀、密实。发泡胶成型后不宜切割。打胶前,框与墙体间伸缩缝外侧应用挡板盖住;打胶后,应及时拆下挡板,并在10~15min内将溢出泡沫向框内压平。固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面宜作密封处理。

1.3.11外窗框与附框的安装缝隙应采用聚氨酯发泡剂填塞饱满,室内侧用刮刀刮平后用硅酮密封胶密封,密封胶的色泽应与室内装饰相协调,密封处应表面平整、光滑;塞缝完毕后应通知监理工程师检查验收作好隐蔽记录。

1.3.12门窗安装固定时,其临时固定物不得导致门窗变形或损坏,不得使用坚硬物体。安装完成后,应及时移除临时固定物体。

1.3.13PC构件的选择预埋附框时,其附框的连接件必须同时预留到位。选用预埋主框的其连接件也必须预留到位。防雷接地应与预埋附框或主框进行可靠连接,在PC构件加工前门窗单位必须做好技术交底及现场监督工作。

1.3.14湿法抹灰施工前,应对外露型材表面进行可靠保护。

1.3.15防雷连接:采用塑料附框的应预留孔洞,安装时,防雷引线与外窗连接后穿过孔洞与主体防雷系统连接;金属附框防雷用连接件应采用厚度≥2mm的热镀锌扁钢或可靠的连接导体与主体连接,应采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械连接。

1.3.16五金配件安装:

门窗五金件装配过程应进行表面保护,防止磕碰,避免与腐蚀性介质接触。应保证各种配件和零件齐全,装配牢固,使用灵活,安全可靠,达到应有功能要求。安装五金配件必须采用不锈钢紧固件,严禁采用镀锌紧固件、抽芯铆钉。五金配件紧固件应按五金配件设计规格和数量要求紧固,不得缺失和随意更改。铰链、多点锁、钩锁、滑轮应在安装时调教,确保开启顺利后方可固定限位螺丝。执手应避免跨装在扣条上;执手与窗框交接的位置,应采取措施避免窗框型材磨损。合页或铰链的安装应保证与增强型 钢有效连接,与增强型钢不能连接的铰链安装螺钉应穿透型材的二层壁厚;传动器安装螺钉应穿透型材螺钉定位槽。推拉门窗应根据设计要求,安装缓冲垫、防撞块、密封桥、防盗块(防风掉落块)和防提起装置、限位块、钩锁锁座、滑轨,在光、勾企(扇竖料)处上下密封有漏洞处加装密封件密封。不得以深化设计图未详尽而拒绝安装。平开门、平开窗要求安装提升块。固定门窗用的膨胀螺栓、组合窗拼接螺栓的安装孔应加装工艺塑料盖。泄水孔盖板应安装到位。

1.3.17玻璃的现场应符合下列规定:

1)玻璃不得直接接触型材, 应在玻璃四边垫上不同作用的垫块。中空玻璃的垫块宽度应与其厚度相匹配。垫块的位置应符合下图的规范要求。

2)所有玻璃压条全长应在工厂内加工成型装配;同一边玻璃压条不得拼接使用。装配好的压条角部对接处的间隙不应大于1.0mm。

1.3.18玻璃密封胶的施工应符合下列规定:

1)安装密封胶条应符合第6章 第11.1~11.7的规定。采用成品胶条先安装胶角,胶条的长度比实际长度长2~3mm,以防胶条老化后收缩。用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体;严禁选用将胶条剪出45°角(不断开)粘结的方式。胶条应顺直,胶角应粘结牢固。

2)玻璃固定采用双面打胶方式,应将扣条、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打玻璃密封胶,打胶后静置48小时。现场打玻璃密封胶应光滑、饱满、顺直。

3)拼樘料与窗框之间的错台缝隙应采用硅酮耐候密封胶进行密封处理。

4)开启缝的密封胶条安装后,门窗关闭时,密封面上的密封条应处于压缩状态,密封层数应符合设计要求。密封条应连续完整,装配后 应均匀、牢固,无脱槽、收缩、虚压等现象;密封条接口应严密,且应位于窗的上方。

1.3.19密封毛条的装配应符合下列规定:

1)推拉门窗用密封毛条应选用硅化加片型的密封毛条或自润滑式密封胶条;

2)装配后的毛条不应出现脱槽现象。

1.3.20室外侧四周待装修收口完成后打密封胶,室内侧根据设计要求在土建收口完成后打密封胶。均需涂断面密封胶,以防渗水。

1.3.21安装纱窗时,纱窗外框应使用密封材料和紧固件,与门窗或洞口连接牢固。窗纱应固定牢固,纱扇关闭应严密。安装五金件、纱窗铰链及锁扣后,应整理纱网和压实压条。

铝合金门窗现场施工安装质量控制及成品保护要求

铝合金门窗现场施工安装质量控制及成品保护要求

一、现场施工安装质量控制

1.1 条件交底会:乙方在进场前应组织内外装总包等单位,召开作业面条件交底会。根据施工界面划分,明确各单位施工内容和注意事项及作业面移交注意事项。交底重点内容:进度计划;尺寸允许偏差要求;安装要求等。

1.2 洞口尺寸复核:

1.2.1 主体完成后,乙方应在整体外立面从上部开始吊垂直线,对大于洞口偏位或30mm,应通报监理由总包负责修整,均需经现场复核所有门窗的尺寸和数量,如发现与设计尺寸相差较大时应通知甲方对设计进行相应的调整。若因现场尺寸与设计图纸不符造成返工的,费用由乙方负责。若发现有现场变更和增补工程,乙方承诺尽快完成变更和增补工程的设计,并须经现场监理和甲方的确认后开始施工。

1.2.2 进场施工前7天,乙方应复核建筑洞口尺寸,洞口宽、高尺寸超过30mm或小于10mm的,应形成书面检查报告,发至各相关单位,抄报甲方、监理。总包单位对存在问题的洞口整改完成后,乙方应进行复验。门窗下料应参考下表进行缩尺。

表1 单位:mm

墙体饰面材料

门窗框与洞口边之间的缝隙

砂浆+涂料

20-25

面砖

25-30

石材

40-50(增加副框宽度)

外保温墙体

外保温厚度+饰面材料做法缝隙-10

1.2.3洞口移交,乙方与总包单位在洞口移交时,应填写《工序交接验收单》,并由甲方和监理单位共同确认签字。

1.3 现场安装要求

1.3.1 附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成,铝合金窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行。

1.3.2 安装前检查水平线,划垂直线、进出线;保证窗户室内侧墙面不出现大小头;

1.3.3 无附框时,窗框与墙体间采用固定片固定时,宜采用卡槽式连接方式,当采用无槽口铝门框时,固定片与窗框连接应采用盘头自钻自攻螺钉直接钻入固定,不得直接锤击钉入;

1.3.4有附框时,附框宜采用固定片法与墙体连接牢固。附框与门、窗框间应预留伸缩缝,门、窗框与附框的连接应采用直接固定法,但不得直接在窗框的隔热条内进行钻孔。

1.3.5 附框与洞口墙体宜采用固定片用射钉连接。与墙体连接时不能造成附框弯曲或变形,安装过程中应随时检查附框的垂直和水平度,必要时应在附框与墙之间在连接位置附近加填衬垫进行紧固。

1.3.6附框安装后,安装后检查平整度、垂直度及对角度,用角尺、直尺、靠尺进行复核并应符合下表尺寸偏差要求:

1.3.7 无附框窗框或附框安装必须牢固,膨胀螺钉必须牢固于墙体基层上,严禁固定于抹灰层及砖缝上。固定拉片射钉位置应在钢筋混凝土位置或预制混凝土块,不得固定在砌体上,否则必须采用膨胀螺钉固定。固定拉片和膨胀螺钉必须为热镀锌,安装前检查有无锈蚀,门窗框与墙体的每个连接点必须连接牢固。固定点应距窗角、中竖框150~200mm,固定点间距应小于500mm。拉片安装应内高外低。不得将固定片直接装在中梃的端头上。

1.3.8 严禁将门窗框的安装固定螺栓或型材之间的紧固件固定在隔热条中。

1.3.9铝合金门窗框与洞口缝隙,应采用聚氨酯发泡胶等具有保温、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密实,也可使用防水砂浆填塞(当窗框四周附加防水涂料封闭时[下图右],也可采用干硬性水泥砂浆)窗框下部及两侧上返150mm应采用防水砂浆填塞(下图左),使用聚氨酯泡沫填缝胶,施工前应清除粘接面的灰尘,发泡胶填充应均匀、密实。发泡胶成型后不宜切割。打胶前,框与墙体间伸缩缝外侧应用挡板盖住;打胶后,应及时拆下挡板,并在10~15min内将溢出泡沫向框内压平。固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面宜作密封处理。

1.3.10外窗框与附框的安装缝隙应采用聚氨酯发泡剂填塞饱满,室内侧用刮刀刮平后用硅酮密封胶密封,密封胶的色泽应与室内装饰相协调,密封处应表面平整、光滑;塞缝完毕后应通知监理工程师检查验收作好隐蔽记录。

1.3.11铝合金门窗安装固定时,其临时固定物不得导致门窗变形或损坏,不得使用坚硬物体。安装完成后,应及时移除临时固定物体;

1.3.12 PC构件的选择预埋附框时,其附框的连接件必须同时预留到位。选用预埋主框的其连接件也必须预留到位。防雷接地应与预埋附框或主框进行可靠连接,在PC构件加工前门窗单位必须做好技术交底及现场监督工作。

1.3.13湿法抹灰施工前,应对外露型材表面进行可靠保护。

1.3.14 防雷连接:采用塑料附框的应预留孔洞,安装时,防雷引线与外窗连接后穿过孔洞与主体防雷系统连接;金属附框防雷用连接件应采用厚度≥2mm的热镀锌扁钢或可靠的连接导体与主体连接,应采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械连接。

1.3.15五金配件安装:

1) 门窗五金件装配过程应进行表面保护,防止磕碰,避免与腐蚀性介质接触。

2) 应保证各种配件和零件齐全,装配牢固,使用灵活,安全可靠,达到应有功能要求;

3) 安装五金配件必须采用不锈钢紧固件,严禁采用镀锌紧固件、铆钉;

4) 五金配件紧固件应按五金配件设计规格和数量要求紧固,不得缺失和随意更改。

5) 铰链、两点锁、钩锁、滑轮应在安装时进行调教,确保开启顺利才能固定限位螺丝。

6) 执手应避免跨装在扣条上,执手与窗框交接的位置,应采取措施避免窗框型材磨损。

7) 推拉门和推拉窗要求安装防盗块(防风掉落块)、防撞块、缓冲垫、限位块、钩锁锁座、 铝滑轨,在光、勾企(扇竖料)处上下密封有漏洞处加装密封件密封。具有隔音要求的,开启扇缝还应安装定弹性密封胶条。不得以深化设计图未详尽而拒绝安装。

8) 平开门、平开窗要求安装提升块。

9) 泄水孔盖板、螺丝孔工艺盖板安装到位。

1.3.16 玻璃、门窗扇安装:

1) 在塞缝、墙体抹灰等湿作业全部完成后,才能安装玻璃、门窗扇;

2) 玻璃与扇框铝型材不得直接接触,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于 50mm 的承重定位垫块;应在玻璃四边垫上不同作用的垫块。中空玻璃的垫块宽度应与其厚度相匹配。垫块的位置应符合下图的规范要求。

3) 玻璃两边的嵌入量及空隙应满足设计要求;

4) 玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密封,玻璃安装完成后、打胶之前应在玻璃于扇框之间安装长度不小于 25mm 的弹性止动片,止动片间距不应大于 200mm;

5) 所有玻璃压条全长应在工厂内加工成型装配;同一边玻璃压条不得拼接使用。

6) 装配好的压条角部对接处的间隙不应大于0.5mm。45度组角的间隙不应大于1mm。

1.3.17玻璃密封胶的施工应符合下列规定:

1) 密封胶条采用成品胶条时,先安装胶角,胶条的长度比实际长度长2~3mm,以防胶条老化后收缩。用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体;严禁选用将胶条剪出45°角(不断开)粘结的方式。胶条应顺直,胶角应粘结牢固。

2) 玻璃固定采用双面打胶方式,应将扣条、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打玻璃密封胶,打胶后静置48小时。现场打玻璃密封胶应光滑、饱满、顺直。

3) 拼樘料与窗框之间的错台缝隙应采用硅酮耐候密封胶进行密封处理。

4) 开启缝的密封胶条安装后,门窗关闭时,密封面上的密封条应处于压缩状态,密封层数应符合设计要求。密封条应连续完整,装配后 应均匀、牢固,无脱槽、收缩、虚压等现象;密封条接口应严密,且应位于窗的上方。

1.3.18 密封毛条的装配应符合下列规定:

1) 推拉门窗用密封毛条应选用硅化加片型的密封毛条或自润滑式密封胶条;

2) 装配后的毛条不应出现脱槽现象。

1.3.19 室外侧四周待装修收口完成后打密封胶,室内侧根据设计要求在土建收口完成后打密封胶。均需涂断面密封胶,以防渗水。

1.3.20安装纱窗时,纱窗外框应使用密封材料和紧固件,与门窗或外墙洞口连接牢固。窗纱应固定牢固,纱扇关闭应严密。安装五金件、纱窗铰链及锁扣后,应整理纱网和压实压条。

二、质量验收要求

1、现场检查

1.1甲方和监理随时抽查门窗情况,按照合同约定的内容及要求的质量检验标准、对照提供的封样材料、样窗实体样板间进行验收。如与合同约定要求不符合,甲方有权拒绝支付工程款或要求乙方返工重作,并由乙方承担由此给甲方带来的经济损失。

1.2铝合金门窗框外围尺寸与图纸洞口尺寸间的差值,要求在上下及左右每侧均不得超过20mm,若门窗尺寸小于图纸洞口尺寸超过20mm,甲方有权拒绝接收,乙方必须无条件返工重做;如甲方同意接收相应的费用应进行核减。

1.3过程检查应包括如下内容:

1) 检查铝材表面无污染、划痕、碰伤、色差,拼缝(框、扇组角、中梃T连接、十字连接、转换料拼角处、压条角部对接间隙、及型材拼樘处缝隙)空隙符合要求。

2) 检查五金件齐全、是否审批品牌、安装牢固包括螺钉是否松动或脱落、开启灵活。

3) 检查密封胶条是位松脱、顺直且不得间断。

4) 检查结构胶和密封胶胶形呈45度、顺直、平整及不得间断,密封胶颜色需经工程部及监理同意方可采用。

5) 窗扇开启方向正确且开启畅顺,检查门窗关闭时,框与扇无明显缝隙以及关闭紧密。

6) 检查玻璃材料表面污染、划痕、碰伤、所须3C标志及色差。

2、淋水测试

工程完工后,除按规范、标准要求验收外,外门窗还必须进行100%外门窗淋水试验验收。试水位置主要包括窗周边,乙方须在投标时提交所须淋水方案予以审批,内容包括:

1)淋水流程

2)人手、水泵、供水及喷水量要求

3)压力要求

4)每樘窗试水时间要求(必须符合当地有关规范和分户验收标准)

5)渗漏分析及整改方案

3、整改工作

所有未能通过验收之施工必须进行整改工作,整改工作必须有全过程记录包括过程照片记录。整改工作完成后乙方须提交有关资料予甲方及监理要求复检,复检验收合格后方可进行下一度工序。乙方须妥善保存所有施工记录包括自检及整改记录。乙方必须针对甲方或监理发出有关整改之函件及时作出回复,否则将按罚款条款进行处理。

4、竣工验收

1)工程具备验收条件,乙方按国家及地方工程竣工验收有关规定向甲方提交验收申请报告。甲方组织设计、监理、总包进行初步验收。

2)工程竣工验收7日前,乙方应提交一式五份完整有效的竣工图和竣工资料给甲方存档。工程变更较大的,由乙方重新绘制竣工图及提供有关工程验收资料。

3)乙方应协助甲方配合相关单位进行竣工验收,并具体负责办理各项验收手续。

4)乙方不得以任何理由包括但不限于工程款的支付、价格或索赔等拖延或拒绝验收,否则乙方应支付甲方合同总价10%的违约金。

三、现场管理要求

1、施工组织设计

乙方应于进场施工时提交施工组织设计以说明工程的准备工作、管理架构、材料审批计划、质量保证计划、验收计划、整体进度计划包括但不限于深化设计、材料送审计划、制造、运输及安装计划;现场储存计划、检测安排、成品保护计划、淋水测试方案、安全计划、交付工作安排包括完工清洗计划和相应措施及其他人员配置。

2、乙方必须及时安排型材、玻璃、五金配件等的采购与加工,保证型材、玻璃、五金配件等的供货及时。

3、主体结构施工完成后,乙方应及时安排尺寸复核及附框安装,并根据现场实际施工进度及服从总包单位总体进度安排及时排产门窗加工,按时运抵现场。

4、乙方应根据现场实际进度及时安排施工人员,确保人员数量满足合同约定要求,如现场进度滞后或须抢工,乙方须无条件增加施工人员。

5、每周进度报告

每周进度报告内容应包括形象进度照片、加工厂进度、材料运输进场进度、材料及资料送审及审批进度、每两周施工计划、施工问题、施工进度统计(上一周及累计)包括核对洞口、窗框安装进度、发泡剂施工进度、收口进度以及调试进度等。

6、现场施工完成后,乙方单位应留有施工人员及备件,对出现的问题及时进行维修。

四、成品保护

1、产品包装和保护要求

1.1在完成正式验收之前,乙方承担成品保护的责任。

1.2型材正表面原厂保护膜不得撕除,并用胶质薄膜保护,窗框四角及容易磨损的部位采用防撞击及摩擦措施。运输中捆扎稳妥,以保证产品不受磨擦损伤。对没有进行保护或受损的产品,甲方将不予接受。由此产生的一切工期和经济损失均由乙方承担。

1.3门窗进入施工现场后应立即安放于室内竖直摆放,材料不能接触地面,严禁与酸、碱性材料一起存放,室内应整洁、干燥及通风。

1.4门窗安装时外框四周采用三面包装方式(不得撕掉印有原厂品牌的保护膜),即:除与墙体接触的部位外均采用纸质或胶带包装,与墙体接触的部位不进行包装,门窗外框与墙体间隙注胶(发泡剂)完毕后直到装玻璃前方能去除包装物。中梃为四面包装方式。乙方除对型材应按规范要求在进场前做好型材表面包装,在施工中对型材表面更要作好成品保护直至工程竣工验收后移交完毕。

1.5乙方必须提供产品安装后的保护措施(包括但不限于:铝合金型材包塑料胶带、玻璃贴保护膜、推拉门固定勾企保护膜、门框下槛用成品保护盒予以保护等,该成品保护措施费用已包含在综合单价中),并配合总包土建单位进行监督和保护,直至工程验收通过并完成相应的门窗保护材料的清理工作。

1.6乙方应注意门窗施工单位自身及其它施工单位进行焊接作业时,应采取有效措施,防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。

1.7已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。

1.8乙方应注意防控:严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上;严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

门窗保护措施实际效果图

部位

型材表面必须贴有门窗框专用的保护胶纸

出场时玻璃保护

外框三面包装和中梃四面包装方式

门窗下槛保护

玻璃安装后的成品保护

门窗外框组角处保护

现场堆放与窗扇组角包装方式

建筑装饰装修工程土建与装修界面移交流程管理办法

土建与装修界面移交作业指引

一、目的

明确装修总包与土建单位之间施工界面的划分,更好地进行精装修管理操作。

二、适用范围

XXX所有精装修项目。

三、工作程序

1、土建、装修交接面验收分为预验收和交接验收二个阶段,将原毛坯房中质量不足的地方给予系统性评价提交甲方项目部,使全装修施工介入前得到解决,为全装修施工提供合格作业面,避免原质量各种因素带来的进度失控、装修造价不准确及装修后产生的质量无法可追溯等问题。

(1)项目主体完工后,装修单位即派出预验收小组对与意向范围内土建二次结构、抹灰、水电、门窗、防水等工程进行过程验收,每日向甲方项目部和监理单位提交验收报表,随验随改,确保正式交接验收时90%以上房间符合交接验收标准,从而缩短交接验收时间。

(2)装修总包正式进场后,监理单位负责组织土建总包向装修总包办理房屋中间移交验收,要求每户全数进行,形成一户一表(《毛坯房移交验收记录表》),并报项目部存档;土建总包应编制专门的中间移交验收的计划报监理和万科项目部审批,同时抄送知会装修总包;

(3)在规定的中间移交期间内,土建总包及相关分包和装修总包根据移交计划有流水的办理移交,土建总包需积极对移交过程中提出的质量问题进行整改,否则项目部可以直接委托装修总包进行整改,相应费用由土建总包承担;中间移交验收完成后,必须办理移交签字手续,如果超过规定的中间移交验收期间,项目部及监理分析移交节点滞后的原因,若由于装修总包存在故意拖延移交的嫌疑,则应对装修总包进行处罚,处罚标准视情节严重性处以5000元——10000元不等的罚款,若由于土建总包界面移交问题整改组织不力等因素导致移交节点滞后,应对土建总包进行处罚,按照不低于1000元/每滞后一天的标准进行处罚。

(4)各方签署完成正式的移交单后,除结构安全、土建结构裂缝、外墙渗漏外的其它质量责任转移到装修总包,装修总包承担相应的接收后房屋质量责任; 移交验收按照相应规定每户验收并记录。

(5)每户应重点验收以下内容:土建结构大小头、装修标高控制线、门洞口尺寸、外檐门窗渗漏、给水及采暖管道试压、排水管道通畅和保护、厨卫防水施工质量、空调洞等。

(6)每户验收后形成以下移交验收附件:

a、装修总包对照销售一户一图和装修设计图纸,进行一户一图符合性验收;

b、装修总包需和土建总包办理装修标高线确认移交记录;

c、装修总包需和土建总包办理门洞口尺寸移交确认记录;

d、卫生间、阳露台及屋面要求装修总包和土建总包进行闭水移交试验验收;

e、给水及采暖管道要求装修总包和土建总包进行试压验收;

f、排水管道要求装修总包和土建总包进行排水通球试验;

g、进出水口预留位置要求装修总包和土建总包进行核查;

h、灯位和开关插座底盒位置要求装修总包和土建总包进行核查;

j、外檐窗需门窗单位进行淋水实验并需装修总包确认;

(7)移交接收后,装修总包承担总包管理责任,负责整个装修工地现场的现场出入管理、安全文明施工、成品保护管理、装修分包管理等总包管理职责。

(8) 房屋交接验收要求每户全数验收并记录问题,形成《移交验收记录表》,要求项目需存档1份。

四、装修总包与土建单位施工界面的划分

批量装修房界面划分

界面

完成面

接收面

部位

完成

单位

工作内容

接收

单位

工作内容

屋面

土建总包

1、按照设计要求,保温施工;防水施工

2、按照设计要求,细石砼保护层和屋面全部完成;

专业分包

外墙面

土建总包

1、按照设计要求,完成外墙涂料或面砖等工作;

2、外墙灯具、插座、预留孔洞穿管及装饰盖等安装工作(如给排水管、雨污水管);

专业分包

铝合金/塑钢门窗安装

土建总包

1、提供三线(水平基准线、外墙窗边竖直线、窗定位线);

2、门窗洞口粉刷或外墙砖完成;

3、高度在45M以上楼栋,必须预留门窗边接地扁铁;

门窗分包

1、核查洞口尺寸与标高,提供书面移交单;

2、门窗安装、框边塞缝、防水和窗边淋水试验(淋水2次),验收合格后交书面移交总包;

3、连接预留地接地扁铁;

门窗分包

1、核查洞口尺寸与标高,提供书面移交单;

2、门窗安装、框边塞缝、防水和窗边淋水试验(淋水2次),验收合格后交书面移交总包;

3、连接预留地接地扁铁;

门窗分包

1、窗框与墙面打胶完成;

2、移交前门窗保护膜清理及粗保洁

3、经淋水试验,确定无渗漏,报监理、验房组验收

装修总包

1、移交后的成品保护及保洁;

2、装修完成后,墙面窗框收口及清理;

3、内框周边白胶施工;

外墙排水

土建总包

1、按设计要求安装及疏通,并安装地漏盖(精装阳台除外);

2、施工过程及交付前对空调板卫生清扫干净;

外墙孔洞口

土建总包

1、完成所有外墙面(含分包)开洞的封堵及墙面修补

2、清理外墙、安装外墙的装饰盖和公共部分装饰盖

装修总包

1、空调、热水器(强排管)、浴霸、排气扇等设备安装完毕(包含排气管道);

2、燃气管道安装完毕(燃气公司负责),燃气支管墙面开孔装修负责;表后套管瓷砖预留;

3、安装室内装饰盖;

阳台地面

土建总包

1、结构修补;

2、结构闭水试验

装修总包

1、验收结构闭水成果;

2、圆弧导角、防水施工和防水层闭水等工作;

3、面层铺贴后,完成面层闭水试验;

阳台墙面及天棚

土建总包

墙面和天棚涂料施工完成

土建总包

1、阳台给排水管主管(距离墙面10CM以上)和支管安装

2、栏杆、百叶及外墙砖土建收口工作

上人露台(非屋面)

土建总包

1、结构修补;

2、结构闭水试验;

3、细石砼保护层;

装修总包

1、验收结构闭水成果;

2、圆弧导角、防水施工和防水层闭水等工作;

3、面层铺贴后,完成面层闭水试验;

进户门

户门分包

门框安装、门框内砂浆塞缝、成品保护;

装修总包

接受后的成品保护;

土建总包

1、入户门周边抹灰完成;

2、精洞口施工(带门套的入户门)

墙面

卫生间、厨房

土建总包

1、水泥砂浆粉刷,人工甩浆;

2、管道吊洞、混凝土反坎、管井砌筑抹灰;

3、烟道安装及收口;混凝土反坎;

装修总包

1、验收结构闭水成果;

2、圆弧导角、防水施工和防水层闭水等工作;

3、面层铺贴后,完成面层闭水试验;

顶棚

所有

土建总包

结构完成、基层钉子铲除、接缝打磨并符合万科要求(顶板级差0-15mm);

装修总包

装修总包完成腻子涂料施工并符合万科要求(顶板级差0-10mm)

/

地面

/

土建总包

结构完成、楼地面找平层;

装修总包

1、地面成品保护(地板单位负责验收);

2、地砖铺贴;

厨房、卫生间

土建总包

1、结构砼完成,

2、管道安装及穿楼板或墙体洞口封堵完成

3、并作闭水。

装修总包

1、验收结构闭水成果;

2、圆弧导角、防水施工和防水层闭水等工作;

3、面层铺贴后,完成面层闭水试验及成品保护;

设备安装

给水

土建总包

1、按图纸要求精度完成给水管(户内外)预埋工作;

2、打压合格后移交精装修单位,并办理书面手续;

装修总包

1、洁具和五金等安装;

2、给水管带压作业,交付验收前做二次打压实验,并办理书面移交手续;

排水

土建总包

1、按图纸要求精度完成所有管道(含PVC)埋预、安装、吊洞(管边砼反坎)和闭水等工作;

2、所有排水管进行通水(球)试验后移交精装修单位,并书面办理移交手续;

装修总包

1、洁具和五金等安装;

2、阳台排水立管天棚根部安装PVC装饰圈;

新风

土建总包

1、 负责新风的洞口套管预留预埋;

2、不锈钢新风罩的安装及连接件安装;

装修总包

1、负责卫生间内新风机的安装及管道安装;

2、负责墙式进风器安装

配电

土建总包

1、户内外强弱电管路预埋及终端底盒安装;

2、强电管线中预留钢丝;

3、电表箱至户内配电箱的管道、电线穿线、配电箱总开进线接线工作;

装修总包

1、负责管道通畅验收;

2、户内电线穿线施工,终端盒面板、灯具安装、配电箱总开出线及所有回路空开的接线施工 ;

3、户内电气专项测试;

4、户内配电箱盖板及箱芯安装,除总开后的接线;

安防智能化

土建总包

1、室内外所有弱电管路的预埋;

2、室内预埋的安防管内穿钢丝;

安防分包

1、安防主机和各终端探测器安装;

2、管路穿线、面板安装;

燃气

燃气公司

室外燃气管道开挖、燃气套管安装、燃气表安装

土建总包

1、预留预埋燃气立管套管及穿墙套管,燃气套管与管之间的防火封堵;

2、毛坏房的燃气立管吊洞、防水、闭水和砼反坎等工作;

装修总包

装修房的燃气立管吊洞、防水、闭水和砼反坎等工作;

电视、电信

土建总包

1、管路预埋及穿钢丝;

2、多媒体箱底盒安装;

弱电单位

室外管道接线、设备安装;

装修总包

1、多媒体箱盖板、多媒体元件安装;

2、安装线路接线、水晶头和面板安装;

3、电话、网络线路测试(弱电测试);

公共部位(含地下室)

装修公共走道

土建总包

1、公共部位踏步、墙地顶土建结构剔凿、修补;

2、公共部位水电预埋工作;

装修总包

1、公共部位地(墙、顶)面装饰工作;

2、所有灯具、消防设施等顶板开孔、墙面开孔的免费配合;

3、公共部位穿线和灯具安装

消防连廊

土建总包

1、 公共部位踏步、墙地顶土建结构剔凿、修补;

2、公共部位水电预埋工作;

3、 天棚、墙面涂料;

4、 穿线及灯具安装;

装修总包

1、公共部位地面装饰工作;

2、所有灯具、消防设施等顶板开孔、墙面开孔的免费配合;

3、保洁;

消防楼梯间

土建总包

1、楼梯间水电、踏步粉刷、装饰;

2、灯具安装(含穿线);

水电管井

土建总包

1、土建结构及修补、粉刷和腻子两遍;

2、水泥砂浆地面、楼层防火封堵等工作;地漏安装

电梯井道

土建总包

1、土建井道、预留门洞、预留孔洞、预埋件和洞口周边粉刷工作;提供水平基准线

2、电梯门口防水反坎施工;

3、提供满足电梯安装负荷的三相电配电箱;

4、电梯基坑的缓冲墩、导轨防护墩等零星构件完成;

电梯分包

1、搭(拆)除适用于电梯安装的脚手架、并在井道内安装永久性安全照明;

2、安装电梯设备,并通过专业部门验收;

3、配合安防系统施工;

4、轿厢与层门间挑梁或钢板施工

电梯轿厢

电梯分包

电梯设备安装,并正常运行;

装修总包

1、移交后的成品保护及拆除;

2、移交后安排专人管理电梯;

电梯机房

土建总包

1、土建结构、粉刷、涂饰和地面找平层等工作,

2、根据电梯机房预埋图做好洞口预留和封堵工作,并安装排风机;

3、电梯专用配电箱及进线的施工;

4、标准层呼叫合的清理、封堵

5、机房钢爬梯及消防爬梯制作安装

电梯分包

1、配电箱至电梯控制柜的电线电缆及线槽施工;

2、外召面板安装;

配套单位

消防

土建总包

1、 消防水系统的所有管道穿楼板、穿剪力墙处套管的预留预埋,所有风管穿剪力墙、砖墙及楼板的洞口预留,风管与洞口的封堵施工; 2、消防泵双电源控制箱及消防屋顶稳压泵双电源控制箱的安装及进线施工,卷帘门控制箱进线施工,电线电缆需放到风机电机处;泵体至泵控制箱、双电源箱的电管预埋、明敷或桥架安装;

3、消防水泵及屋顶水箱基础的施工;所有风机混凝土基础施工;

4、所有消防报警线管及底盒的预埋及穿尼龙绳;

5、强电桥架、弱电桥架的施工及桥架内的防火封堵;所有桥架外与洞口之间的封堵;

6、消防泵双电源控制箱出线端至消火栓泵控制箱/喷淋泵控制箱电线电缆敷设;屋顶稳压泵双电源控制箱出线端至屋顶稳压泵控制箱的电线电缆敷设;

消防单位

1、所有消防管道及设备的安装施工,套管与管道之间的封堵;

2、消防水池及屋顶消防水箱的液位控制、放空管及溢流管的施工;

3、所有防排烟风管及风机的施工,风机电机接电;

4、消防弱电桥架内的防火封堵,消防电气穿线及报警设备的安装;

5、 消防泵体和消防泵自带配电箱(柜)之间电缆的接线;

防火卷帘控制箱至卷帘的接线和卷帘进线接线;风机的进线接线;

强电

土建总包

1、强电桥架施工及桥架内外防火封堵;

2、公变:户表至户内配电箱的管线及线槽施工;

3、专变:从低压柜至用电设备处的电线电缆施工及配电箱安装及接线(电线电缆、配电箱甲供);

4、高低压配电间的基础及接地施工;

5、发电机至专变备用柜的电缆敷设;

强电单位

1、公变(一户一表系统):从室外至户表处的电缆及设备施工;

2、专变(公共用电)从市政高压环网柜或变电所至低压柜的电线电缆及设备施工;

3、发电机至专变备用柜的母线槽敷设;

自来水

土建总包

1、给水管道穿楼板、穿墙套管预留预埋;套管与管道之间的封堵施工;

2、自来水表后管道施工,

3、水泵基础施工;泵房内水泵自带配电柜至水泵的预埋电管或桥架施工,给水水泵自带配电柜到甲供配电柜的电缆施工

水业单位

1、从室外到每户水表处的管道、阀门井、设备施工,

2、消防水池、屋顶消防水箱的进水管及阀门(含浮球阀)施工; 3、水泵自带控制柜的接线和泵体的接线

人防

土建总包

1、人防通风、电气、给排水的套管预埋;

2、防爆地漏的安装(地漏由人防单位提供);

3、主体结构预留预埋时安装防爆按钮底盒。

人防单位

1、人防套管预埋的检查,接收;

2、人防设备安装;

3、防爆地漏和防爆按钮底盒供货(三方验收单);

4、按钮内芯和面板由人防单位安装。

5、完成人防验收

土建总包

1、负责楼层内移交精装修前安全文明(包垃圾清理和管理)管理责任,并办理书面移交手续;

2、负责室外移交土方单位前安全文明(包垃圾清理和管理)管理责任,并办理书面移交手续;

3、负责移交前施工单梯安全管理工作;

装修总包

1、负责楼层内移交后安全文明(包垃圾清理和管理)管理责任,并办理书面移交手续;

2、负责移交后施工电梯安全管理工作;

3、负责移交后施工电梯安全管理工作,并办理书面手续

土方单位

负责土方回填期间的安全文明管理工作,并办理书面手续

园建单位

负责室外土方回填后安全文明(包垃圾清理和管理)管理责任,并办理书面移交手续;

装修总包

负责正式电梯专人运营,成品保护等工作

分包单位

服从装修总包正式电梯管理工作

注:1、以上交接面的完成标准需满足设计要求、相关国家规范验收标准。

2、以上交界面的完成标准仅按常规要求划分,实际操作时可根据实际情况进行调整,调整前需向xx集团工程管理部报备。

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